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硅溶膠精密鑄造制殼過程中的主要矛盾

2019-11-04 08:47:54   來源:技術服務   評論:0 點擊:   字體大?。?a href="javascript:SetFont(16)">大

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硅溶膠作為納米級粘合劑在鑄造涂料中有廣泛的應用,但是在制作硅溶膠鑄殼時存在如下主要矛盾:

1、硅溶膠粉液比之間的矛盾。硅溶膠涂料一般粉液比控制在1:4以下,配置濃度過高,流動性降低,出現掛漿缺陷,鑄件模型角落出現無法掛漿,濃度過低,則鑄件模型掛漿后因濃度不夠而流失。

2、硅溶膠面層干燥速度和強度之間的矛盾。面層硅溶膠干得過快,強度降低,易開裂,干燥過度,清理困難。

3、硅溶膠背層的主要矛盾是干得過慢,生產效率低,所以為提高生產效率應使用大風,4~8m/s。

4、砂型選擇之間的矛盾。雨淋撒砂均勻,但勞動強度較大,多用于面層,以保證面層質量。而沸騰撒砂效率高,但型殼邊角處易撒不上砂,多用于背層。

5、溫濕度和干燥之間的矛盾,溫度過高,干燥時間短,溫度低干燥時間長,濕度大干燥時間長,濕度低干燥時間短,因此硅溶膠鑄造制殼時溫度一般控制在22-26度之間,濕度控制在50-70%之間,既能保證干燥質量又能提高生產效率。


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